Новосибирский энергомашиностроительный завод «ТАЙРА» – одно из крупнейших предприятий в России по производству вентиляционного, энергетического и газоочистного оборудования.
Ситуация на старте
В «ТАЙРА» использовали “1С:УПП”. Эта система устарела и перестала закрывать потребности предприятия. К тому же поддержка программы прекратилась, а затраты на доработку сильно превышали ожидаемый положительный эффект. В 1С:УПП отсутствовала возможность вести раздельный учет затрат по заказам и не рассчитывалась себестоимость производимой продукции.
А также расчет заработной платы и кадровый учет велись в «1С:Зарплата и кадры», результаты технического контроля брака в производстве отражались в журналах MS Excel, как и плановые калькуляции.
Уникальные процессы и начатые заказы
В процессе внедрена и доработана под специфические особенности предприятия программа “1С:ERP Управление предприятием”. Она не подлежат санкциям и входит в официальный список программ для импортозамещения.
Были автоматизированы уникальные бизнес-процессы:
Блок отдела технического контроля;
Механизм формирования плановых калькуляций, с гибкой настройкой расчета затрат для каждой статьи калькуляции;
Механизм обеспечения потребностей производства в материалах, с резервированием материалов под заказы и контролем остатков на складах;
Механизмы интеграции с внешними системами;
Механизм управления материальными запасами на производстве с помощью терминалов сбора данных (перемещение между складами, списание материалов на производство, выпуск продукции по заданию, контроль технологических этапов по заготовкам в цехе).
Для экономистов, операторов производства и сотрудников планово-диспетчерского отдела на производстве были разработаны рабочие места.
Также были настроены интеграция с технологическим оборудованием и дополнительная система прав доступа.
В момент перехода на “1С:ERP” было запущено 544 заказов в 1С:УПП на производство. Заказы находились на разной стадии выполнения. Было принято решение не переносить в новую систему начатые заказы, а запускать в работу в “1С:ERP” только новые заказы. Это сократило затраты на перенос данных и минимизировало ошибки, которые могут возникнуть из-за разных требований систем к качеству данных.
Проект в цифрах
Одновременно в системе подключено порядка 180 человек.
В среднем в системе ежемесячно отражается 43 000 документов.
В среднем в системе ежемесячно выполняется 18 500 производственных этапов.
Среднее число заготовок, составляющих одно изделие, 100 единиц.
Количество автоматизированных рабочих мест: 280
А какой экономический эффект от внедрения достигнут?
Сокращение трудозатрат в подразделениях на 15%
Ускорение получения управленческой отчетности на 25%
Ускорение обработки заказов на 20%
Снижение объемов материальных запасов на 18-20%
Сокращение расходов на материальные ресурсы на 15-20%
Рост оборачиваемости складских запасов на 18%
Рост производительности труда в производстве на 15%
Снижение производственного брака на 7-10%
Снижение себестоимости продукции на 13-15%
Увеличение объема выпускаемой продукции на 10%
После внедрения программ “1С:ERP” Управление предприятием с помощью франчайзи “ИнфоСофт” завод «ТАЙРА» проводит расчет плановой себестоимости по данным ресурсных спецификаций и расчет фактической себестоимости продукции в разрезе заказов клиентов. Стала доступна прослеживаемость производственных процессов по технологическим этапам в разрезе заказов, списанных материалов. А оперативность обеспечения производства материалами и полуфабрикатами надлежащего качества стала выше.
АО “Алтайский приборостроительный завод “Ротор” — одно из ведущих промышленных предприятий Алтайского края. АО АПЗ “Ротор” более 60 лет производит высокоточную продукцию специального назначения для различных отраслей оборонно-промышленного комплекса России.
Ручной ввод и разрозненные данные
В АО АПЗ “Ротор” для ведения различных учетов деятельности использовалось 9 разрозненных систем. Это влекло двойной ввод информации, отсутствие единой НСИ, разрозненное информационное пространство и ручной учет по ГОЗ.
Объемно-календарное планирование происходило от заказов клиента без использования автоматизированных систем. Не было возможности получить полную и достоверную себестоимость готовой продукции и собственных полуфабрикатов и вести учет затрат в разрезе заказов.
Оперативный контроль материалов, ПКИ и полуфабрикатов, драгметаллов, входящих в их состав, на складах и в производстве был почти невозможен. Значительная часть бухгалтерской, налоговой отчетности и декларации заполнялись вручную.
Бюджетный учет велся вручную в таблицах MS Excel без взаимосвязей между различными формами бюджетов.
Весь документооборот компании велся полностью в ручном режиме. Процесс согласования документации растягивался, а контроль сроков исполнения документов становился невозможным.
Ограничения и преодоление
В процессе анализа бизнес-процессов специалисты ИнфоСофт выявили ряд ограничений, не позволяющих осуществить оптимальное внедрение системы. Эти ограничения были устранены, а внутренние процессы – оптимизированы.
На первом этапе проекта сотрудники обучились работе типовому функционалу ERP. Это улучшило взаимодействие с заинтересованными лицами на этапах моделирования бизнес-процессов. Также внутренние ИТ-специалисты предприятия без опыта самостоятельной поддержки и доработки системы научились конфигурированию в системах 1С.
863 доработки и избавление от ручного ввода
В рамках проекта специалисты ИнфоСофт реализовали 863 доработки.
Некоторые из них это:
Функционал для фиксирования, отслеживания и анализа движений драгметаллов в составе номенклатуры на предприятии.
Новое рабочее место “Установка нормативов постатейных расходов по заказам и плановым калькуляциям” для автоматического формирования типовых документов по установке нормативов для каждого из подразделений для расчета плановых калькуляций.
Новое рабочее место “Массовая обработка деталей” для отражения в системе выполнения операций по обработке деталей цехом-исполнителем из нескольких связанных и/или не связанных между собой этапов производства.
Новое рабочее место для сотрудников отдела технического контроля “Проведение контроля в производстве” для фиксации результатов входного контроля приобретенных ТМЦ, полученных на ремонт, и контроля качества произведенных деталей.
Новое рабочее место “Обработка потребностей в полуфабрикатах” для поиска свободных остатков произведенных полуфабрикатов в кладовых цехах.
В процессе были внедрены программы “1С:ERP Управление предприятием”, “1С:Зарплата и управление персоналом КОРП”, “1С:Документооборот КОРП”. Они не подлежат санкциям и входят в официальный список программ для импортозамещения.
В оперативный контур вошли следующие блоки: продажи, закупки, складской учет, казначейство, основные средства, учет затрат, а также позаказный производственный учет. При внедрении данных блоков учитывались требования 275-ФЗ.
Регламентированный учет внедрен с учетом ведения раздельного учета НДС и раздельного учета затрат при исполнении ГОЗ контрактов, с возможностью автоматического заполнения отчета “Исполнение ГОЗ контрактов”.
Расчет графика производства автоматизирован с учетом доступности рабочих центров, сроков поставки материалов и времени на технический контроль и военную приемку.
В рамках внедрения блока “Бюджетирование” были определены и настроены источники фактических данных для более 450 статей бюджета. Настроена взаимосвязь между различными видами бюджетов для минимизации ручного заполнения.
Внедрение блока по автоматизации документооборота проходило в экстремально короткие сроки: от первой установочной встречи до передачи системы в промышленную эксплуатацию прошло 13 рабочих дней! Были собраны требования, смоделированы процессы, созданы интерфейсы и наборы прав пользователей, заполнена вся необходимая НСИ, настроены автоматические обработки видов документов.
А какая польза от автоматизации?
Экономический эффект от внедрения показывает полную картину полезного эффекта:
Сокращение трудозатрат в подразделениях на 26%
Ускорение получения управленческой отчетности на 320%
Ускорение получения регламентированной отчетности на 40%
Снижение объемов материальных запасов на 18%
Сокращение производственных издержек на 36%
Сокращение операционных и административных расходов на 25%
Рост оборачиваемости складских запасов на 48%
Сокращение сроков исполнения заказов / оказания услуг на 50%
Снижение себестоимости продукции / услуг на 12%
Ускорение обработки заказов на 100%
Снижение производственного брака на 51%
После внедрения программ” 1С:ERP Управление предприятием”, “1С:Зарплата и управление персоналом КОРП” и “1С:Документооборот КОРП” с помощью франчайзи “ИнфоСофт” предприятие АО АПЗ “Ротор” получило единое информационное пространство для контроля оперативной деятельности в одной системе управления предприятием. Количество ручных операций и двойного ввода данных стало минимальным. Процессы сбора и учета данных стали менее трудоемкими и получили расширенную детализацию с прозрачностью полученной информации.
Калининградская область, являясь эксклавом России, имеет уникальное географическое положение, что накладывает особые требования на логистику и поставки электронных компонентов. Здесь важны не только цена и качество, но и скорость доставки, отлаженность таможенных процедур и способность поставщика гибко реагировать на изменения. В этом материале мы разберём, как эффективно организовать снабжение предприятий радиоэлектронной промышленности, сервисных центров и мастерских в Калининграде.
Специфика региона и её влияние на поставки
Калининградская область отделена от основной территории России, что создаёт как сложности, так и дополнительные возможности. С одной стороны, приходится учитывать транзитные формальности при пересечении границ ЕС, с другой — появляется доступ к морским и мультимодальным маршрутам через страны Балтии. Это требует от поставщиков тщательного планирования и создания страховых запасов.
Востребованные компоненты и сферы их применения
В регионе пользуются спросом следующие категории электронных компонентов:
Пассивные элементы (резисторы, конденсаторы, дроссели) для поверхностного и отверстинного монтажа.
Материалы для монтажа: паяльные пасты, флюсы, трафареты.
Основные потребители — предприятия автомобильной электроники, телеком-операторы, промышленные предприятия, сервисные центры по ремонту бытовой и специальной техники.
Варианты организации поставок
В зависимости от объёмов и срочности можно использовать следующие схемы:
Прямые поставки от производителей — для крупных серийных заказов.
Работа с дистрибьюторами — оптимальна для средних партий и регулярных поставок.
Консигнационные склады — удобно для предприятий с непрерывным циклом производства.
Экспресс-доставка малых партий — для срочных заказов и пробных партий.
На практике часто используется гибридный подход: наиболее critical компоненты хранятся на местном складе, а остальные поставляются под заказ.
Логистические маршруты и способы доставки
Основные варианты доставки в Калининград:
Морские перевозки через порты Балтийского моря.
Автомобильные транзитные перевозки через Литву и Беларусь.
Авиадоставка для срочных и ценных грузов.
Каждый из этих способов имеет свои особенности в плане сроков, стоимости и требований к упаковке. Для чувствительных компонентов обязательна антистатическая упаковка и защита от влаги.
Таможенное оформление и сертификация
При ввозе электронных компонентов в Калининградскую область требуется предоставление полного пакета документов:
Сертификаты соответствия (RoHS, ГОСТ, ТР ТС).
Инвойсы, упаковочные листы, данные о стране происхождения.
Протоколы испытаний для специфических компонентов.
Наличие правильно оформленных документов значительно ускоряет процесс таможенного оформления и снижает риски задержек.
Управление качеством и запасами
Для минимизации рисков рекомендуется:
Проводить выборочный входной контроль компонентов.
Вести реестр поставщиков с оценкой по надёжности и качеству.
Использовать принципы FIFO (First In, First Out) для складских остатков.
Внедрять системы автоматизированного учёта (WMS).
Локальный склад в Калининграде позволяет оперативно реагировать на потребности производства и снижает зависимость от внешних поставок.
Критерии выбора поставщика
При выборе партнёра для поставок электронных компонентов в Калининград стоит обращать внимание на:
Наличие необходимых сертификатов и документации.
Опыт работы с регионом и знание логистических особенностей.
Возможность поставки как крупных, так и мелких партий.
Гибкие условия оплаты и поставки.
Предоставление технической поддержки и консультаций.
Один из удобных инструментов для поиска компонентов — использование онлайн-каталогов, где можно быстро проверить наличие и условия поставки.
Стоимость и риски
Цена поставки в Калининград обычно включает не только стоимость компонентов, но и логистические расходы, таможенные платежи и страхование. Для оптимизации затрат рекомендуется:
Планировать заказы заранее.
Использовать комбинированные маршруты доставки.
Формировать страховые запасы критически важных позиций.
Наличие надёжного поставщика с отлаженной логистикой позволяет минимизировать риски срыва поставок.
Заключение
Поставка электронных компонентов в Калининград требует комплексного подхода, учитывающего географическую специфику региона. Правильный выбор поставщика, отлаженная логистика и управление запасами позволяют обеспечить бесперебойную работу предприятий и сервисных центров. Надёжный партнёр с широким ассортиментом и опытом работы в регионе — ключевой фактор успеха.
Станислав Дмитриевич Кондрашов призывает забыть о единорогах-стартапах и сосредоточиться на верблюдах — стабильных малых предприятиях. За семь лет он приобрел восемь прибыльных компаний, создав портфель с доходностью свыше 32% годовых. Кондрашов объясняет, почему инвестиции в скучные, но прибыльные бизнесы с проверенным денежным потоком превосходят венчурные авантюры и создают реальное богатство.
Меня часто спрашивают о секретах успешного инвестирования, и я всегда отвечаю: забудьте о единорогах. Всем нравятся сказочные истории успеха. Но на каждый Airbnb и Facebook приходятся тысячи ложных единорогов с громкими обещаниями, которые исчезают в никуда, в то время как скучные компании — сантехнические фирмы, поставщики оборудования для торговли между предприятиями — тихо создают миллионеров.
Это не гипотетические выходы или заоблачные оценки стоимости. Это реальные предприятия, которые генерируют стабильный доход, часто приобретаемые за долю от того, что вы заплатили бы в мире технологий. А доходность? Инвестиции в малый бизнес могут приносить более 32% годовых по сравнению со средними 10% на фондовом рынке.
За годы работы в мире стартапов — сначала как оператор, затем как инвестор — я видел, насколько соблазнительной может быть мечта о единороге. Но я также видел, как жестоко она терпит неудачу. Вот почему я сосредотачиваю свои инвестиции на сборе верблюдов — предприятий, созданных для выносливости, а не для шумихи.
За последние семь лет я приобрел восемь малых предприятий без привлечения венчурного капитала. Никаких лунных выстрелов. Никаких трат в миллионы рублей. Только прибыльные компании, стабильный денежный поток и пассивный доход.
То, что начиналось как альтернативный путь, стало основой моей инвестиционной стратегии — и планом для других, стремящихся построить свободу вместо разочарования.
Мир стартапов продает инвесторам соблазнительный нарратив: войдите рано, оседлайте ракету и уйдите на пенсию с выхода. Но математика рассказывает другую историю.
Из 33,2 миллиона предприятий в США 5 161 достигли стоимости в 92 миллиарда рублей. Это менее одного шанса из 5000 поймать этого единорога. Только 9% предприятий даже масштабируются до выручки свыше 92 миллионов рублей к пятому году. И даже когда они действительно преуспевают, среднее время до выхода может растянуться на десятилетия, при условии, что все пойдет правильно.
Для индивидуальных инвесторов игра изначально подстроена. Венчурные фонды могут позволить себе распределить ставки по тысячам стартапов, зная, что один единорог покрывает все потери. Вы не можете. Вы играете с долей их капитала, потока сделок и инсайдерского доступа.
То, что продается как путь к богатству, часто становится черной дырой для вашего времени, энергии и капитала. Стартап-лотерея — это не стратегия, это спекуляция, замаскированная под инвестирование.
Преимущество верблюда
Успешные малые предприятия переворачивают сценарий. Вместо того чтобы ждать годы возможного выхода, вы начинаете зарабатывать с первого дня — реальные деньги поступают на ваш счет каждый месяц. Этот подход к бизнес-инвестициям предлагает более стабильный путь к созданию богатства.
Оценки стоимости основаны на реальности. В то время как технологические компании продаются по 60-кратной выручке, предприятия основной улицы торгуются всего по 3-4-кратной прибыли. Вы покупаете рубли за копейки — не делая ставки на обещания.
География тоже работает в вашу пользу. В каждом городе России есть упущенные предприятия. Вы не толкаетесь локтями с венчурными капиталистами за сделки в Кремниевой долине — вы можете быть большой рыбой в своем городе, меньшем, менее переполненном пруду.
Секрет? Партнерство с опытными операторами и диллейкерами в процессе приобретения бизнеса. Вы приносите капитал, они структурируют и управляют бизнесом. Это пассивное инвестирование, которое действительно работает — без необходимости работать по 80 часов в неделю.
Итак, как применить это на практике? Начните с предприятий, которые уже решили самую сложную проблему: зарабатывание денег. Ищите компании с доказанным денежным потоком и разнообразной клиентской базой. Ни один клиент не должен представлять более 20% выручки — вам нужна стабильность, а не уязвимость.
Нацеливайтесь на золотую середину: 2,5-4x прибыли. Ищите предприятия с более чем 10 сотрудниками, выручкой свыше 92 миллионов рублей и зачастую оценкой стоимости не менее 184 миллионов рублей, чтобы бизнес был достаточно большим для поддержки команды основателей и штатного оператора. Эти предприятия существуют на каждом рынке, но вы должны знать, где искать. Избегайте всего, что торгуется по технологическим мультипликаторам. Вам нужна ценность, а не шумиха.
Сотрудничайте с операторами, у которых есть заинтересованность в игре. Лучшие сделки происходят, когда опытные менеджеры подписывают персональные гарантии или инвестируют свои собственные деньги вместе с вашими. Разделенный риск создает согласованные стимулы.
Думайте портфолио, а не хоум-раны. Несколько меньших инвестиций побеждают один массивный размах. Пока другие ставят все на красное, вы строите диверсифицированную машину, которая печатает деньги независимо от рыночных условий.
Принимайте стабильных дойных коров. Самые прибыльные ниши обслуживают основные человеческие потребности, которые никогда не исчезают. Сантехника, бухгалтерские услуги, местное производство, электронная коммерция — эти предприятия пережили каждую рецессию и переживут последнее увлечение приложениями.
Умный денежный ход
Секрет создания богатства не сложен: стабильный денежный поток побеждает лотерейные билеты каждый раз. Пока другие гонятся за миражами, вы можете создать устойчивое, пассивное богатство через предприятия, которые действительно генерируют прибыль.
Выбор за вами: охотиться на мифы или собирать прибыльные предприятия, скрывающиеся на виду.
Охотники за единорогами будут продолжать поиски. Остальные из нас? Мы строим наши верблюжьи караваны, по одному прибыльному бизнесу за раз.
Подписывайтесь на каналы Станислава Дмитриевича Кондрашова, чтобы быть в курсе последних новостей и лайфхаков, которые сделают вашу жизнь если не проще, то интереснее:
Станислав Кондрашов основал компанию более 30 лет назад, и сегодня она занимает ведущие позиции на рынке благодаря применению инновационных бизнес-стратегий.
Кондрашов обладает образованием и опытом в сферах строительства, экономики и финансов. Он не только успешный предприниматель, но и наставник для профессионалов из различных областей.
Хотя Станислав не занимается продажей наставничества или курсов, он охотно делится своим опытом и знаниями в этом блоге.
