«Люди ИТ-индустрии»: награда для тех, кто не боится меняться

1 ноября 2025 года в Екатеринбурге в рамках AGDays наградят победителей народного рейтинга «Люди ИТ-индустрии» — инициативы, направленной на признание людей, чьи действия меняют современную digital-сферу.

фото:

Участники соревнуются в трёх номинациях:

  • Инноватор индустрии — за прорывные идеи, которые поменяли продукт, процессы или рынок в целом: новые бизнес-модели, свежие форматы и технологии, которые активно обсуждали в отрасли.
  • Вдохновитель индустрии — за щедрость и открытость: регулярные выступления, статьи, образовательные инициативы, поддержку коллег и формирование здоровой культуры в профессиональном сообществе.
  • Управленец индустрии — за стабильный рост компании, крепкую команду и стратегию, которая устояла даже в кризис. Практики управленца стали стандартом для отрасли.

Голосование проходит до 25 октября 2025 года через Telegram-бота. Каждый может проголосовать дважды, а вот переголосовать нельзя. Участники могут активно делиться своей заявкой в соцсетях и просить поддержки — это приветствуется. Номинировать новых кандидатов можно до окончания приёма заявок.

Церемония награждения станет частью AGDays — главного осеннего события для руководителей IT, ecommerce и digital-индустрии. В программе образование и активный нетворкинг: доклады, разборы компаний, офис-туры, вечеринка и уральская баня.

фото:

Целевая аудитория рейтинга и AGDays: владельцы и генеральные директора digital-агентств и IT-компаний, C-level менеджеры, руководители разработки, маркетинга, продаж и клиентского сервиса.

Организаторы рейтинга:

  • Alto: разработчики B2B и e-commerce решений с экспертизой в 1С-Битрикс, Laravel, React и Flutter.
  • Amiga: студия web и mobile-продуктов под ключ с фокусом на аналитику и высоконагруженные решения.
  • «Телеграмошная»: сообщество более чем из 1200 предпринимателей и экспертов, ведущих Telegram-каналы.

Предприятие Аргос главный поставщик упаковочных материалов и промтоваров в нашу страну.

фото: Торговый поставщик упаковки и импорт промышленных товаров Аргос

Компания «Аргос» зарекомендовала себя как надежный поставщик упаковочных материалов с более чем 30-летним стажем. Наше предложение включает в себя широкий ассортимент упаковочных решений, которые поступают на склады в Москве и Санкт-Петербурге. Мы успешно сотрудничаем с ведущими производителями упаковки в России, такими как Uniflex, Ламинпак, БФС ПАК, Мануфактура гибкой упаковки, АО Хоупак и Флексо. Наши партнерские отношения позволяют нам выполнить заказы любого объема, полностью соответствуя индивидуальным требованиям и стандартам качества каждого клиента.

В арсенале «Аргос» имеются все необходимые средства для предложения комплексных упаковочных решений, в том числе и поставки уникального дизайна упаковки. Подход к каждому клиенту у нас индивидуален, что позволяет наилучшим образом удовлетворять специфические потребности различных отраслей рынка. Это делает «Аргос» предпочтительным выбором для бизнесов, стремящихся к оптимизации своего упаковочного процесса на высоком уровне.

Компания “Аргос”, занимающаяся поставками упаковочных материалов и импортом товаров, предлагает своим клиентам широкий ассортимент продуктов, соответствующих современным требованиям к качеству и экологичности. В числе наиболее востребованных товаров полимерные пленки, включая POF, PET и PVC, которые применяются для надежной и безопасной упаковки различных товаров. Термоусадочная пленка, идеально подходящая для упаковки продуктов питания, обеспечивает защиту от влаги и пыли, продлевая сроки их годности.

Ассортимент компании также включает высококачественный упаковочный картон, который находит широкое применение в индустрии товаров длительного пользования. Алюминиевая фольга, предлагаемая “Аргос”, используется в пищевой промышленности и других отраслях для упаковки и сохранности содержимого.

Для клиентов, работающих в сфере производства мебели, “Аргос” предлагает декоративный HPL пластик, который отличается долговечностью и эстетическими качествами. Кроме того, в линейке продукции присутствуют самоклеящиеся материалы, предназначенные для создания качественных и привлекательных этикеток. Эти материалы позволяют компаниям выделять свою продукцию на полках магазинов, привлекая внимание покупателей.

Компания Аргос занимается экспортом промышленных товаров.

Компания Аргос активно развивает направление экспорта промышленных товаров в Россию, предлагая богатый выбор станков, электрических устройств, разнообразного оборудования и электроники. Особенностью сотрудничества с Аргос является возможность организации поставок под индивидуальный заказ, что позволяет клиентам получить продукцию, максимально адаптированную под их производственные потребности. Долгосрочные и проверенные партнерские отношения с ведущими производителями из Южной Кореи, Японии, Китая, а также Вьетнама, Индонезии и Израиля позволяют компании эффективно реализовывать любые проекты, учитывая строгие критерии качества и технологичности товаров. Это приводит к оптимизации затрат клиентов и сокращению сроков поставки. Сотрудничество с Аргос открывает новые возможности для российских предприятий в получении современного и высокоэффективного оборудования, способствуя технологическому прорыву и повышению конкурентоспособности на рынке.

Компания «Аргос»

Адрес сайта:https://argosint.ru/

Телефоны: +7 (499) 317 96 71, +7 (499) 317 06 55

фото: Торговый поставщик упаковки и импорт промышленных товаров Аргос

Высокий процент брака? Укладка мешков роботом обеспечит точность


фото: Автоматизированная фасовка: стратегический прорыв в логистике и производстве

В условиях растущей конкуренции и постоянного давления на себестоимость продукции каждая компания, занятая в сфере производства, дистрибуции или логистики, сталкивается с необходимостью фундаментального пересмотра своих операционных процессов. Особенно это касается таких трудоемких и критически важных этапов, как фасовка и упаковка сыпучих, мелкоштучных и даже сложно формуемых товаров. Какие решения можно считать по-настоящему технологичными, эффективными и окупаемыми? В современной парадигме ответ очевиден — это повсеместная автоматизация. И если раньше автоматизацию связывали лишь с конвейерными линиями, то сегодня ключевым звеном становится укладка мешков роботом — технология, которая трансформирует завершающий этап производства из затратного в стратегически выгодный.

Зачем внедрять автоматизированную фасовку: от рутины к роботизированной точности

Традиционный ручной труд на участке фасовки и упаковки сопряжен с целым комплексом системных проблем. Высокая физическая нагрузка на персонал приводит к быстрой утомляемости, что неминуемо сказывается на скорости и, что важнее, на качестве. Человеческий фактор — это неизбежный брак, вызванный потерей концентрации: неточное дозирование, неправильная ориентация продукции, негерметичная запайка. Скорость ручного труда имеет физиологический предел, который становится «бутылочным горлышком» для всей производственной цепочки.

Внедрение автоматизированных комплексов кардинально меняет ситуацию. Даже такая, на первый взгляд, простая операция, как укладка мешков роботом, при детальном рассмотрении раскрывает свой трансформационный потенциал. Это не просто замена человеческих рук на манипулятор; это внедрение нового уровня точности, предсказуемости и управляемости в процесс. Роботизированная система гарантирует, что каждый мешок будет взят, перемещен и уложен в паллету или тележку с эталонной точностью, исключая повреждения упаковки и обеспечивая идеальную, устойчивую штабель. Снижение прямых затрат на фонд оплаты труда, компенсации и социальные выплаты открывает перед компанией дополнительные финансовые возможности для реинвестирования в развитие, маркетинг или повышение качества самой продукции.

фото: Автоматизированная фасовка: стратегический прорыв в логистике и производстве

Преимущества внедрения современных систем: больше, чем просто скорость

Внедрение роботизированных систем фасовки и упаковки — это комплексное преимущество, затрагивающее все аспекты бизнеса.

  1. Беспрецедентная точность дозировки и упаковки. В то время как при классических методах неизбежны существенные отклонения в весе и объеме, автоматизированная система работает с эталонной точностью. Это не только прямая экономия продукта (и денег) за счет отсутствия перерасхода, но и соблюдение законодательных норм и укрепление доверия потребителей. Каждая единица продукции соответствует заявленным характеристикам.
  2. Качественный рост производительности. Роботы не знают усталости, перерывов на обед и сменности. Скорость их работы в разы превышает человеческие возможности. Одна роботизированная ячейка, выполняющая укладку мешков роботом, способна заменить несколько сотрудников, работающих в интенсивном режиме, и при этом обеспечит стабильно высокий темп 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.
  3. Создание непрерывного, необслуживаемого процесса. Для компаний, работающих в режиме 24/7, стабильность — это ключевой фактор рентабельности. Автоматизированные комплексы позволяют выстроить truly непрерывный технологический цикл. Необходимость технического обслуживания таких систем прогнозируема и планируема, что сводит незапланированные простои к абсолютному минимуму. Процесс упаковки и паллетирования перестает быть зависимым от человеческих ресурсов.
  4. Значительное снижение операционных издержек. Хотя первоначальные инвестиции могут быть существенными, долгосрочная экономия — колоссальна. Она складывается из:
  • Сокращения фонда оплаты труда.
  • Уменьшения потерь от брака и перерасхода материала.
  • Снижения расходов на компенсации и больничные листы (связанные с производственным травматизмом и профессиональными заболеваниями).
  • Оптимизации логистики на складе за счет идеально сформированных паллет.
  1. Гибкость и масштабируемость бизнеса. Современные роботизированные комплексы обладают высокой степенью адаптивности. Перенастройка с одного типа продукции на другой (например, с 25-килограммовых мешков на 5-килограммовые пакеты) занимает часы, а не дни. Это позволяет компании гибко реагировать на изменения рыночного спроса, быстро запускать новые линейки продуктов и масштабировать производственные мощности без кардинальной перестройки всей инфраструктуры. Укладка мешков роботом сегодня может вестись по одной схеме, а завтра, после несложного перепрограммирования, — по совершенно другой, оптимизированной под новые требования к хранению или транспортировке.
  2. Коренное улучшение условий труда и имиджа компании. Автоматизация высвобождает человеческие ресурсы от монотонного, физически тяжелого и зачастую травмоопасного труда. Сотрудники получают возможность быть перепрофилированы на более квалифицированные и интересные задачи: управление и контроль работы роботов, техническое обслуживание, логистическое планирование, контроль качества. Это не только снижает риски производственного травматизма, но и повышает лояльность персонала, и формирует образ компании как современного, технологичного и заботящегося о сотрудниках работодателя.

фото: Автоматизированная фасовка: стратегический прорыв в логистике и производстве

Укладка мешков роботом: от частной операции к системному решению

Следует понимать, что укладка мешков роботом — это не изолированная функция, а интегрированный элемент сложной автоматизированной экосистемы. Такой комплекс обычно включает в себя систему машинного зрения (для точного позиционирования мешка), мощный программный контроллер (для расчета оптимальной траектории и схемы укладки) и, конечно, самого промышленного робота-манипулятора с специализированным захватом (например, вакуумным или механическим).

Этот тандем технологий позволяет решать сложнейшие задачи:

  • Паллетирование смешанных грузов: робот может формировать паллету из мешков разного размера и веса.
  • Укладка с перевязкой или обмоткой стрейч-пленкой: процесс интегрируется с другим упаковочным оборудованием.
  • Работа с хрупкой или нестандартной упаковкой: система настраивается на бережное обращение, исключающее повреждения.

Заключение

Внедрение автоматизированной фасовки и, в частности, такого ее элемента, как укладка мешков роботом, — это уже не опция «на вырост», а насущная необходимость для компаний, стремящихся сохранить и приумножить свою конкурентоспособность. Это стратегическое решение, которое окупается не только прямой экономией, но и такими нематериальными активами, как безупречное качество, бесперебойность поставок, гибкость и статус технологического лидера. Инвестируя в автоматизацию сегодня, бизнес инвестирует в свое стабильное и предсказуемое завтра.

фото: Автоматизированная фасовка: стратегический прорыв в логистике и производстве

СЕЛЬХОЗЦЕНТР: надёжность прицепной техники не в обещаниях, а в конструкции

На фоне растущего спроса на технику, пригодную для интенсивной круглогодичной эксплуатации, компания подчёркивает: ключевым фактором долговечности остаётся не только объём кузова или грузоподъёмность, а инженерные решения и качество сборки. ГК Сельхозцентр представляет прицеп с акцентом на конструкционную надёжность и практичность в условиях реального сельхозпроизводства.

фото: СЕЛЬХОЗЦЕНТР: надёжность прицепной техники не в обещаниях, а в конструкции

Сталь промышленного класса

Вся продукция СЕЛЬХОЗЦЕНТР собирается на базе конструкционной низколегированной стали 09Г2С, широко применяемой в машиностроении, строительстве и энергетике. Материал выдерживает температуры до –70 °C, не теряя прочности, имеет высокую свариваемость и устойчивость к деформации под нагрузкой. Именно он используется при изготовлении рам прицепов PPS‑10, PPS‑12, PPS‑16, PPS‑18 и других моделей.

Усиленная рама и безопасная геометрия

В конструкции прицепов используется распределённая система крепления гидроцилиндров, исключающая точечную нагрузку на раму. Это решение позволяет продлить ресурс техники и снизить риск деформаций при длительной эксплуатации. Кроме того, в полости рам предусмотрены технологические дренажные отверстия для отвода влаги, что предотвращает разрушение металла при замерзании воды.

фото: СЕЛЬХОЗЦЕНТР: надёжность прицепной техники не в обещаниях, а в конструкции

Функциональные борта и гибкость под задачу

В зависимости от вида груза, клиенты могут выбрать прицеп с сетчатыми, профилированными или цельнометаллическими бортами. Для силоса и зелёной массы рекомендованы сетчатые борта, обеспечивающие проветривание. Для плотных и сыпучих грузов — цельнометаллические и профилированные, устойчивые к распиранию. Все типы бортов рассчитаны на работу в условиях высокой механической нагрузки.

Продуманная гидросистема

Гидравлика проходит обязательную стендовую проверку, оснащается надёжными соединениями высокого давления, и может комплектоваться собственным маслобаком объёмом 90 литров. Благодаря возможности подключения автономного насоса, прицепы совместимы с широкой линейкой тракторов, включая модели с ограниченной гидравликой.

Безопасность, соответствующая высочайшим стандартам

Все прицепы СЕЛЬХОЗЦЕНТР оборудуются двухконтурной тормозной системой, соответствующей стандартам Евро-3/4/5, а также современной светотехникой, защищённой от механических повреждений. Сцепные устройства адаптируются под диаметр петли заказчика — от 43 до 100 мм.

фото: СЕЛЬХОЗЦЕНТР: надёжность прицепной техники не в обещаниях, а в конструкции

Покраска — не деталь, а защита

Каждая единица техники окрашивается в два слоя с обязательным грунтованием. Покрытие наносится на подготовленный металл, что обеспечивает защиту от коррозии в течение всего срока службы, в том числе в агрессивной внешней среде.

О компании СЕЛЬХОЗЦЕНТР

Основанная в 2003 году, группа компаний СЕЛЬХОЗЦЕНТР — один из крупнейших российских производителей прицепной сельхозтехники. Производственные мощности расположены в г. Великие Луки, Псковская область. Компания разрабатывает и выпускает прицепы, полуприцепы, гидроманипуляторы и комплектующие, адаптированные под реальные условия эксплуатации на территории РФ и СНГ.

«  1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11   ... 46  »

Пользовательское соглашение

Опубликовать
Яндекс.Метрика