ГК Softline провела экскурсию по предприятию VPG LaserONE (кластер «СФ Тех» ГК Softline) для медиа и аналитиков

ГК Softline, инвестиционно-технологический холдинг с фокусом на инновации, организовала визит на производственную площадку компании VPG LaserONE (кластер «СФ Тех» ГК Softline) для представителей СМИ и экспертов финансового рынка. Участники мероприятия познакомились с производственными процессами предприятия и его ключевыми технологическими направлениями.

В рамках деловой программы спикеры мероприятия — генеральный директор ПАО «Софтлайн» Владимир Лавров, генеральный директор VPG LaserONE Сергей Размахаев и первый заместитель генерального директора VPG LaserONE Артур Андреев — рассказали о стратегии развития VPG LaserONE в составе Группы.

Владимир Лавров, генеральный директор ПАО «Софтлайн»:

«ГК Softline последовательно развивается как инвестиционно-технологический холдинг, объединяющий ИТ, промышленное оборудование и высокотехнологичные производственные активы. Развитие лазерных и фотонных технологий в периметре Группы отражает стратегический фокус Softline на перспективных высокотехнологичных сегментах, выходящих за рамки классического ИТ».

Сергей Размахаев, генеральный директор VPG LaserONE:

«Мы всегда делали ставку на собственные разработки и инженерную школу. Синергия с ИТ-командами ГК Softline позволяет нам быстрее внедрять цифровые и ИИ-инструменты в производственные процессы и жизненный цикл продукции. Это усиливает наши позиции как технологического лидера и открывает новые возможности для развития решений на базе собственных разработок».

Во время экскурсии участники посетили производственные цеха и лаборатории, где ознакомились с ключевыми этапами сборки и тестирования лазерных систем. Многоступенчатая проверка каждого элемента лазерных установок, вне зависимости от отрасли их назначения, гарантирует стабильно высокое качество продукции и удовлетворенность заказчиков.

VPG LaserONE обладает более чем 30-летним опытом в разработке и производстве волоконных лазеров и оптоэлектронных решений, собственной научно-исследовательской базой и уникальными технологическими компетенциями. Синергия экспертизы VPG LaserONE с ИТ-экосистемой ГК Softline позволяет формировать комплексные решения для промышленности, телекоммуникаций, медицины и других отраслей.

Интеграция компании в структуру Группы ускорила масштабирование бизнеса, усилила продуктовую линейку и расширила присутствие на новых рынках за счет партнерской сети и доступа к возможностям Группы.

VPG LaserONE (полное юридическое наименование – Общество с ограниченной ответственностью «ВПГ Лазеруан», ex. IRE-Polus, входит в кластер «СФ Тех» ГК Softline) – крупнейший производитель волоконных лазеров в России и СНГ с 1991 г., занимает лидирующие позиции в мировой лазерной индустрии. Компания ведет деятельность в следующих направлениях: телекоммуникационное оборудование; медицинские лазеры и хирургические волокна; индустриальные лазеры и лазерные системы.

Общая численность сотрудников VPG LaserONE составляет 1,2 тыс. человек, более 25% из числа которых составляют инженеры-разработчики и специалисты по поддержке ИТ-инфраструктуры. Производственные площади компании — более 60 000 кв.м. Локализация производства компонентов превышает 85%. В продуктовом портфеле VPG LaserONE более 600 наименований и свыше 100 патентов. Более 50 наименований продукции компании включены в список товаров российского происхождения согласно Постановлению Правительства РФ №719. VPG LaserONE имеет международные сертификаты качества продукции ISO 9001:2015.

Производственную площадку компании VPG LaserONE (кластер «СФ Тех» ГК Softline) посетил губернатор Московской области Андрей Воробьев

В феврале производственную площадку ведущего российского производителя лазерных решений VPG LaserONE (входит в кластер «СФ Тех» ГК Softline) в наукограде Фрязино посетил губернатор Московской области Андрей Воробьев.

В ходе визита губернатору были продемонстрированы ключевые достижения компании в области лазерного оборудования: индустриальные решения, нефтесервисное оборудование, передовые медицинские системы и другие инновационные разработки VPG LaserONE. Андрей Воробьев также обсудил с сотрудниками и руководством перспективные разработки предприятия.

Особое внимание в ходе визита главы региона было уделено вопросам поддержки отечественной лазерной отрасли, мерам по локализации критически важных компонентов, расширению экспорта высокотехнологичной продукции в дружественные страны, а также развитию кадрового потенциала через интеграцию промышленных решений в систему профессионального образования.

Губернатор отметил стратегическую значимость предприятия для экономики Подмосковья и всей страны. В 2025 году компания получила субсидию Минпромторга России в размере 800 млн рублей на разработку многолазерной аддитивной технологии, а также грант на создание Центра промышленной робототехники в размере 300 млн рублей, который будет специализироваться на внедрении лазерных технологий в промпроизводство.

Благодаря партнерству с Торгово-промышленной палатой Подмосковья более 50 наименований продукции VPG LaserONE в прошлом году вошли в Реестр российской промышленной продукции Минпромторга. Компания продолжает расширять реестр новыми продуктами, укрепляя статус приоритетного поставщика на отечественном рынке.

«ООО “ВПГ Лазеруан” – это единственный в России серийный производитель волоконных лазеров и лазерных систем широкого спектра применений: от промышленности до медицины. Коллектив предприятия формировался как из опытных специалистов, так и студентов, которые росли на производстве. Сегодня здесь работают более 1,2 тыс. сотрудников, многие из которых – местные жители. Приятно, что у нас в Подмосковье размещаются такие передовые компании, создают высокотехнологичные рабочие места», – отметил губернатор Московской области Андрей Воробьев.

«Мы очень ценим внимание губернатора к развитию высокотехнологичного производства в Подмосковье. Сегодня 85% компонентов наших лазеров локализовано на площадке во Фрязино – здесь мы не просто собираем оборудование, а создаем его с нуля, от оптического волокна до готовой системы. Поддержка региона позволяет нам уверенно наращивать выпуск продукции и поставки за рубеж, а также сокращать время вывода на рынок новых разработок», – подчеркнул Николай Евтихиев, президент компании VPG LaserONE.

VPG LaserONE (полное юридическое наименование – Общество с ограниченной ответственностью «ВПГ Лазеруан», ex. IRE-Polus, входит в кластер «СФ Тех» ГК Softline) – крупнейший производитель волоконных лазеров в России и СНГ с 1991 г., занимает лидирующие позиции в мировой лазерной индустрии. Компания ведет деятельность в следующих направлениях: телекоммуникационное оборудование; медицинские лазеры и хирургические волокна; индустриальные лазеры и лазерные системы.

Общая численность сотрудников VPG LaserONE составляет 1,2 тыс. человек, более 25% из числа которых составляют инженеры-разработчики и специалисты по поддержке ИТ-инфраструктуры. Производственные площади компании — более 60 000 кв.м. Локализация производства компонентов превышает 85%. В продуктовом портфеле VPG LaserONE более 600 наименований и свыше 100 патентов. Более 50 наименований продукции компании включены в список товаров российского происхождения согласно Постановлению Правительства РФ №719. VPG LaserONE имеет международные сертификаты качества продукции ISO 9001:2015.

«Софтлайн Решения» (ГК Softline) помогла крупной производственной компании организовать эффективное хранение конструкторской документации

«Софтлайн Решения» (ГК Softline), лидирующий в России ИТ-поставщик продуктов и услуг в области цифровой трансформации и информационной безопасности, помогла крупной производственной компании автоматизировать процесс подготовки производства. Для этого команда «Софтлайн Решений» внедрила в ИТ-инфраструктуру заказчика систему управления жизненным циклом изделия – APPIUS-PLM УЖЦИ. Это позволило предприятию обеспечить полный контроль над документами, а также повысить скорость доступа к данным и снизить операционные риски. Для успешного перехода на новые бизнес-процессы специалисты «Софтлайн Решений» выполнили необходимые работы по настройке системы, провели обучающие курсы для пользователей: администраторов системы, конструкторов и технологов предприятия. Данный проект соответствует стратегии ГК Softline по импортозамещению и развитию продуктов российских ИТ-производителей.

Для компании с крупными производственными мощностями и развитым штатом инженеров было важно создать единое цифровое пространство, где хранилась бы точная информация об изделиях. До обращения к «Софтлайн Решениям» документация заказчика хранилась разрозненно на локальных компьютерах сотрудников, что создавало риски потери информации, увеличивало время поиска данных и снижало эффективность совместной работы инженерных подразделений. Внедрение PLM (Product Lifecycle Management, управление жизненным циклом продукта) было необходимо, чтобы исключить работу с устаревшими версиями документов, избежать разработки дубликатов изделий и минимизировать ошибки в процессе коммуникации с производством. Это также позволяло обеспечить оперативный выпуск новых изделий на базе существующих прототипов и быстрый и безопасный доступ к актуальной информации об изделии.

Специалисты «Софтлайн Решений» провели анализ процессов заказчика и предложили систему APPIUS-PLM. Решение соответствовало требованиям компании к управлению данными об изделии и обеспечивало необходимые процессы. При выборе также учитывались следующие факторы: быстрый ввод системы в эксплуатацию, доступный бюджет внедрения, профессионализм технических специалистов. Эксперты «Софтлайн Решений» совместно с клиентом организовали пилотное тестирование, в ходе которого были оценены базовый функционал системы и ее применимость к процессам компании на примере конкретного изделия. Успешная опытная эксплуатация подтвердила правильность выбора, после чего команда «Софтлайн Решений» выполнили внедрение APPIUS-PLM, обеспечив плавный переход заказчика на новые рабочие процессы.

Основным конкурентным преимуществом APPIUS-PLM является ее «идеология»: система работает как конфигурация на платформе 1С. Благодаря этому, пользователи обеспечены едиными справочниками и удобным механизмом интеграции без долгих и дорогостоящих разработок: исключается необходимость в MDM системах, «из коробки» предусмотрена возможность автоматической передачи информации в 1С:ERP или 1С:УПП. APPIUS-PLM – одно из немногих решений на российском рынке, которое обладает подобным функционалом.

Интеграция позволила клиенту создать единый контур данных, где изменения в конструкторской и технологической документации автоматически передаются в производственную систему, минимизируя при этом ошибки ручного ввода. Еще одним преимуществом APPIUS-PLM является открытость кода, поэтому для самостоятельной доработки решения заказчик смог задействовать внутренних специалистов по 1С. Это снизило стоимость владения и ускорило интеграцию PLM в существующие процессы.

«Внедрение системы нам удалось выполнить всего за три месяца, благодаря наличию собственной экспертизы по PLM-решениям. Одной из важных задач проекта стала адаптация системы под требования и регламенты работы конструкторов и технологов. Для решения этой задачи был организован постоянный диалог: еженедельные встречи с представителями заказчика, на которых обсуждались и “переводились” требования – с языка нормативной документации на язык функционала системы и наоборот. Таким образом, система поэтапно настраивалась под реальные процессы компании, что в итоге обеспечило ее комфортное и эффективное использование всеми специалистами. Кроме того, мы выстроили продуктивную коммуникацию с вендором. Наш технический специалист оперативно решал любые вопросы напрямую с разработчиком. Экспертиза и комплексный подход “Софтлайн Решений” позволили гарантировать заказчику скорость, контроль качества и профессиональную поддержку на всех этапах проекта», – прокомментировал Павел Карпов, руководитель проектов внедрения департамента САПР и ГИС компании «Софтлайн Решения» (ГК Softline).

В результате внедрения APPIUS-PLM компания получила единое цифровое пространство, охватывающее весь цикл создания изделия. Теперь все участники процесса работают в единой среде, видя актуальный статус разработки каждого продукта в реальном времени. Вся история и документация управляется системой, формируя полный цифровой портрет изделия. Таким образом, новая система обеспечивает прозрачность и синхронизацию данных на всех этапах, что закладывает основу для цифрового производства и ускоряет вывод новых продуктов на рынок.

Перевод на газ — разумная экономия для жителей Омска

фото: Сибгазавто — надежная установка ГБО в Омске с гарантией безопасности

Омск, 10 февраля 2026 года — Компания «Сибгазавто» уже 15 лет предлагает жителям Омска профессиональные услуги по установке ГБО в Омске с полным юридическим сопровождением и гарантией качества. Специализация компании — перевод авто на газ с учётом сибирских климатических условий, когда температура опускается до -35°C. Клиенты получают не только качественный монтаж газобаллонного оборудования, но и полный пакет документов для регистрации в ГИБДД, а также гарантию на работы и оборудование сроком до 24 месяцев.

фото: Сибгазавто — надежная установка ГБО в Омске с гарантией безопасности

Почему омские автовладельцы доверяют Сибгазавто

За 15 лет работы компания установила сотни комплектов ГБО на автомобили разных марок — от бюджетных Hyundai Solaris и Kia Rio до премиальных внедорожников Toyota Land Cruiser и Lexus. Каждая установка выполняется с соблюдением регламентов производителей оборудования и с учётом особенностей эксплуатации в условиях резких перепадов температуры.

Сертифицированное оборудование мировых брендов

«Сибгазавто» работает исключительно с проверенными производителями газобаллонного оборудования — Lovato, BRC, OMVL и Digitronic. Эти бренды зарекомендовали себя стабильной работой в сибирских морозах. Все комплекты сертифицированы, имеют заводскую гарантию и адаптированы для российских условий эксплуатации.

Опыт работы в сибирских условиях

Перевод автомобиля на газ требует особого подхода в Омске. Мастера компании настраивают оборудование так, чтобы редуктор быстро прогревался даже при -32°C, а переключение между бензином и газом происходило без провалов мощности. Индивидуальная калибровка ЭБУ газа под каждый двигатель гарантирует стабильность работы круглый год.

Полный цикл услуг — от диагностики до консультаций по регистрации

Процесс установки ГБО в «Сибгазавто» начинается с бесплатной диагностики автомобиля. Специалисты оценивают состояние двигателя, проверяют совместимость с газовым оборудованием и подбирают оптимальный комплект по цене и функциональности.

Монтаж занимает от 4 часов до 1 рабочего дня в зависимости от конфигурации двигателя. Устанавливается баллон (тороидальный или цилиндрический), редуктор, форсунки, магистрали и блок управления. После монтажа проводится двойная проверка герметичности всех соединений и программная настройка системы. Обязательный этап — тест-драйв для подтверждения корректной работы в городском и трассовом режимах.

По завершении установки клиент получает полный пакет документов: сертификат соответствия, акт установки, протоколы испытаний и инструкцию по эксплуатации. Специалисты компании консультируют по всем этапам регистрации ГБО в ГИБДД — от получения предварительного заключения до внесения изменений в ПТС и СТС.

фото: Сибгазавто — надежная установка ГБО в Омске с гарантией безопасности

Экономия и безопасность — приоритеты клиентов

Газ в Омске стоит в 1,7–2 раза дешевле бензина. При среднем пробеге 20 000 км в год экономия составляет от 52 000 до 55 000 рублей ежегодно. Окупаемость комплекта ГБО наступает через 8–10 месяцев. Для таксистов и владельцев коммерческого транспорта с пробегом 40+ тысяч км этот срок сокращается до 4–6 месяцев.

Безопасность системы обеспечивается многоуровневой защитой: мультиклапаны, предохранительные клапаны, автоматическое перекрытие подачи газа при остановке двигателя. Баллоны проходят заводские испытания на давление и ударные нагрузки. При правильной установке и своевременном обслуживании газовая система не менее безопасна, чем штатная бензиновая.

Все работы по монтажу сопровождаются гарантией до 24 месяцев. На оборудование действует заводская гарантия производителя. Клиентам доступна рассрочка 0% на 6 месяцев через Почта Банк и ВТБ без первоначального взноса.

фото: Сибгазавто — надежная установка ГБО в Омске с гарантией безопасности

Контакты автосервиса Сибгазавто

Записаться на бесплатную диагностику и консультацию можно по телефону 8 (909) 535-55-83 или на сайте https://sibgazavto.ru/. Автосервис расположен по адресу: г. Омск, ул. 70 Лет Октября, 35/3. Режим работы уточняется при записи.

Компания «Сибгазавто» продолжает развивать направление установки газобаллонного оборудования в Омске, предлагая клиентам надёжные решения для экономии на топливе без потери качества эксплуатации автомобиля.

фото: Сибгазавто — надежная установка ГБО в Омске с гарантией безопасностифото: Сибгазавто — надежная установка ГБО в Омске с гарантией безопасности

  1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11   ... 59  »

Пользовательское соглашение

Опубликовать
Яндекс.Метрика