Возведение соцобъектов в Белгородском регионе не остановлено

Строительство соцобъектов в Белгороде

По сведениям Белстата в 2009 году в регионе на реконструкцию, ремонт и возведение социальных объектов было выделено не менее четырех млрд. руб. Как сообщил глава белгородского управления транспорта, жилищно-коммунального хозяйства и строительства Владимир Губарев, в результате экономического кризиса, средства из бюджета на социальные объекты были урезаны на 40 %, стоит заметить что не один из планирующихся объектов не остановлен.

К началу следующего года в Белгородской области планируется сдача двух школ и одного детского сада. Ожидается ввод в эксплуатацию стадионов и спорткомплексов в Ивнянском, Чернянском, Алексеевском, Вейделевском, Яковлевском районах региона. Будет закончено сооружение современного эндокринно-офтальмологического отделения в Белгороде, при строительстве которого применялись стеновые блоки АэроБел.

На совещании Правительства региона было объявлено, что в этом году в разработке участвует более двухсот построек социальной направленности. Таким образом Владимир Губарев сообщил, что на сегодня с начала текущего года уже освоено более 1,8 миллиардов рублей, таким образом это примерно 44 процентов от базовой суммы материальных средств. Работы оживленно ведутся на более чем 158 стройплощадках, по другим 23-м объектам объявлен тендер среди застройщиков. Так, современный медцентр в Белгороде будет сдан в эксплуатацию уже весной наступающего года.

Как было отмечено на собрании комитета, что в целом региональная программа социального строительства которая продлится до 2012 года выполняется последовательно, на эти цели руководством Белгородской области планируется потратить не менее 10 миллиардов рублей. Но требуется стимуляция исполнения проектов в областных районах, не успевают за плановыми темпами строительства Ровеньский, Новооскольский, Алексеевский, Ракитянский районы области.

Подведены итоги жилищного строительства в Белгородской области

Итоги функционирования стройкомплекса областного центра за 2008 год были озвучены 21 сентября. Весь метраж принятой в эксплуатацию площади квартир и домов составил не менее трехсот тысяч квадратных метров. То есть, на 1 жителя Белгородской области пришлось примерно по одному квадратному метру нового жилья. Белгородская область вне сомнения лидер строительного сектора экономики в своем регионе, а в целом полученные показатели сравнимы с общеевропейскими.

Важную роль в росте скорости строительства жилплощади, социальных построек играют и предприятия строительной индустрии, делающие практически все требуемые качественные и относительно недорогие строительные материалы. Несмотря на кризисные явления, в Белгородской области не останавливается возведение современных предприятий стройматериалов. Так, в конце прошлого г сдан в эксплуатацию высокотехнологичный завод автоклавного газобетона, производительностью более чем 700 м3 газобетона в день.

Развитие нового строительства будет осуществляться за средства федеральных программ, средства на осуществление строительных программ белгородские власти планируют получить уже в этом году. В планах градостроительного управления и выделение площадей под строительство частных коттеджей.

В регионе учитываются проблемы различных категорий жителей города. По специальной программе расселяются жильцы общежитий, на особых условиях дается право возвести свой дом молодым семьям. Опробуется особая программа кредитования желающих построить свой дом, программу уже поддержали несколько предприятий строительных материалов Белгорода. К примеру, на недавно построенном заводе стройматериалов, ссуду на возведение индивидуального дома есть возможность получить прямо в виде стеновых блоков, по заводской цене.

Строите свой дом, легкие дворцы из газосиликатных блоков

Отталкиваясь от способа создания пор ячеистый бетон разделяют на пенобетон и газобетон. Газобетон также разделяют на газосиликат и газобетон что зависит от вхождения в первоначальный состав извести или цемента. Порообразование в обоих случаях происходит в результате интеграции в массу алюминиевой пудры. Довольно часто рядовые частные строители плохо понимают, что значит термин газобетон и пенобетон. Тем не менее они немаловажно отличаются по своим параметрам.

Ячеистый бетон, в итоге есть возможность считать, как одну из разновидностей тяжелого бетона, но с маленькой обмолвкойй, в качестве заполнителя используются воздушные пузырьки. Существуют и прочие виды ячеистого бетона на разнообразных составляющих, таких как: перлита, пемзы, керамзита и других стройматериалов. Такие материалы обычно называют ячеистолегкими.

По характеристике отвердевания газобетон делят на искусственного и атмосферного отвердевания. При натуральном твердении, газобетонные блоки прочнеют в атмосферных условиях и данный способ набирания прочности зовется неавтоклавным. При атмосферном твердении газобетонные блоки обрабатывают высокотемпературным паром при большой температуре и давлении. Такая обработка автоклавной если давление пара более 1 атм. и температура больше 115 С.

В настоящий момент в строительстве применяют разнообразные блоки из ячеистого бетона: камни для несущих сооружений и стен, теплоизоляционные блоки, стеновые блоки, плиты перекрытий, панели, изолирующие оболочки для трубопроводов и т.д. Ячеистый бетон приготавливают типовых габаритов.

Газобетон весьма легкий стеновой материал, создаваемые на его основе стеновые блоки по плотности имеют всего 400-700 килограмм на кубический метр. Из данного обстоятельства без сомнения следует, что и стены строения будут на порядок легче, чем подобные стены из шлакоблоков или остальных привычных материалов. Этот факт дает возможность сильно облегчить и упростить конструкцию фундамента под сооружение. В связи с этим выходит значительная экономия денежных средств и расходуемого на постройку времени.

Приобретаемые свойства и качества газобетона существенно отталкиваются от схемы образования пор в материале, характера их распределения, условий твердения, типа применяемого в газобетонной массе сырья, относительной влажности газобетона и т.п. Таким образом, если все технологические параметры соблюдены и заданы точно, то на выходе получается прогрессивный и недорогой строительный материал нового поколения. Также газобетон недорогой материал и купить газобетон может любой планирующий построить коттедж.

Важным параметром ячеистого бетона является его высокая паропроводность. Эта характеристика ячеистого бетона дает возможность зданиям построенным из газобетонных блоков можно сказать «дышать». Скорость вбирания ячеистым бетоном паров из здания несравненно ниже вывода водяного пара во внешнюю атмосферу. Данная характеристика ячеистого бетона позволяет каждый день поддерживать здоровый микроклимат в построенном из газобетона коттедже.

Для придания более декоративного вида наружного фасада дома и гарантии долговечности конструкций, несущие стены из газобетона требуется и необходимо защитить специальным кирпичом либо другими архитектурными стеновыми материалами. Но в таком случае несомненно требуется создавать вентилируемые фасады между декоративным материалом и собственно стеной здания. Иначе паропроводность ограждающих конструкций из газобетона будет пониженной и пар отразится от декоративного слоя обратно в здание. Это вызовет сильное нарушение климата внутри коттеджа и появление сырых углов.

Сравнение технологий производства газобетона

В настоящий момент в мире газобетон производится в объеме 46-48 млн. м3 в год. Основной объем изготовления газобетона приходится на предприятия, работающие по технологиям фирм «Сипорекс», «Селкон», «Итонг», «Хебель», «Униполь», «Дюрокс-Калсилокс».

В 43 странах мира изготавливают газобетон примерно 220 заводов ячеистого бетона. Из них по методике компании «Хебель» — 31, «Итонг» — 42, «Сипорекс» — 33 предприятия, «Килсилокс» — 15, «Селкон» — 9 производителей и т.д.. Самый общераспространенный вид предприятий работающих по методике обозначенных фирм имеет годовую производительность 160-200 тыс. м куб.

В ряде стран имеют место свои методики и разработки, в которых наряду с лицензионными функционируют заводы на основании своей методики производства газобетона. Данные технологии рознятся, способами готовки смеси, формования смеси, резки ячеистобетонных массивов на изделия требуемых размеров.

На ряде предприятий доля армированных изделий из газобетона составляет 75-80% и фактически изготавливается весь комплект строительных материалов на сооружение из ячеистого бетона, особенно для строительства малоэтажных зданий. Газобетон выпускается по резательной технологии с высокой точностью размеров конечных изделий из газобетона, которые широко используются в жилищном, сельскохозяйственном, промышленном строительстве.

Такая высокая аккуратность размеров строительных изделий из газобетона может быть достигнута лишь только при скрупулезном соблюдении технологической схеме на каждых без исключения этапах и высокой точности работы резательного оборудования.

Точность производства стройматериалов из ячеистого бетона при одинаковых условиях определена разными техническими решениями резательного оборудования, и самое главное толщиной и протяженностью резательной проволоки. В методике фирм «Верхан», «Итонг», «Грайзель» перед разрезкой на стеновые блоки нужных габаритов газобетонный сырец переворачивается на 90 градусов (целиком с формой) на ее борт или на предварительно подгоняемый другой борт-поддон, на нем ячеистобетонный сырец отправляется на резку, затем в автоклав и на склад готовой продукции.

По технологической схеме фирмы «Хебель» и «Дюрокс-Калсилос» ячеистобетонный сырец распалубливается, переносится специальным агрегатом с поверхности нижней стенки формы на поверхность резательной машины, разрезается на стеновые блоки, затем на решетках подается на автоклавную обработку и на склад продукции. В технологии компании «Сипорекс» изъятый из формы газосиликатный массив на щелевом поддоне разрезается, после чего стенки формы опускаются на предыдущее место и поддон с газобетонным сырцом подается в автоклав. Тепловлажностная обработка производится в проходных и тупиковых автоклавах диаметром 2,4-2,8 метров, длиной порядка 50 м под давлением не ниже 1,0 МПа.

В технологиях всех обозначенных и других зарубежных компаний готовые изделия транспортируется покупателю в запакованном виде. Упаковка продукции делается, чаще всего, в термоусадочную пакеты или пленку, которые фиксируются металлическими или синтетическими лентами.

Газобетон, как правило, производится плотностью 400-700 кг/м3, прочностью газобетона на сжатие не менее 2,0-5,0 МПа. При продаже клиенту процентная влажность изделий из ячеистого бетона составляет примерно 20-25% от объема. В иностранных государствах, при выпуске газобетонных изделий, применяются смеси, как правило, с водотвердым отношением (В/Т) примерно0,50-0,65.

Вышеобозначенными фирмами накоплен богатый опыт по применению газосиликатных изделий в строительной сфере. Строительство перегородок и стен используя неармированные газобетонные блоки осуществляется на клею или растворе. Армированные газобетонные блоки монтируются на пояс металлического либо железобетонного каркаса, а кровельные плиты покрытия и перекрытия укладывают на железобетонные, металлические фермы и балки.